氯化钙喷雾造粒系统流程主要包括以下几个步骤：
准备工作：确保各设备处于可开启状态，无卡塞、松动、缺油等问题。检查鼓风阀、引风阀可正常开启和关闭，各绞龙处于可以启动状态，流化床各人孔及清理孔处于关闭状态，防止开机后漏料。检查氯化钙溶液的波美度在45~50之间，喷淋泵与雾化泵及其各管道无结晶堵塞现象。
开机程序：依次开启喷淋泵、雾化泵，使钙液池内氯化钙溶液处于正常循环状态。开启引风机和鼓风机，然后启动包装提升机、冷却机、总返料绞龙、分返料绞龙、密封卸料器、细料绞龙、回转筛分机、出料斗提机。开启配风管蝶阀到一定开度，开始调节系统风量，维持系统内微负压。
喷雾造粒：待系统内流化状态稳定后，鼓风后温度达到260度以上，尾气温度在150度以上时，开始喷雾造粒。
监控与巡检：系统正常运行后，做好巡检工作，监控好流化状态及返料量，定时检查各设备运行情况，记录各工艺参数。
氯化钙造粒的方法主要包括流化床喷雾造粒、滚筒造粒和高塔造粒。流化床造粒利用干燥热风均匀吹动流化床内的晶种，使晶种悬浮于气流之中形成流态化。氯化钙溶液由喷嘴雾化后进入流化床中涂敷到晶种表面，并在表面迅速干燥、结晶。晶种在流化状态下多次接受涂敷后，逐步长大成为球状，同时与干燥热风、冷风之间完成热量交换，达到先干燥后冷却的目的。经过筛分后的球状氯化钙产品颗粒度均匀，但容易结壁。
热风炉